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立式刮刀全自动离心机操作规程

来源:双惠机械制造(双惠机械整理发布)   时间:2018-08-19

一、工作原理
离心机主要工作原理是由动力产生离心力来实现固液分离,由进料、洗涤、排液等进程组成。

类别加料速分离速清洗速刮料速零速
速度 转/分9001000800900

立式刮刀离心机操作规程
二、开机前准备
1、打开门盖,检查有没有螺丝松动,特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上,液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力工作压力应4㎏以上,防爆气动阀(加料阀、清洗阀)才能可靠打开,料位探测气缸压力在2.5~4㎏。
三、开机
1、开机前请确认机盖已经闭合,所有螺丝已拧紧。
2、首先按动加料速按钮,在速度(速度从转速表读取)到达后,按动加料速开/关,加料指示灯亮。
3、打开进料阀,此时开始加料,在料满时,加料指示灯灭。
4、如果机器振动较小,可以开分离速,如果振动较大,开清洗速,并注意观察,如震动严重,请降到加料速。
5、根据分离物料的性质,必要时需充氮气保护,以防分离及刮料中发生不测。
6、视生产工艺等情况,决定分离时间,分离结束后,按刮料速按钮。
7、到达刮料后,按卸料按钮。
8、刮料,刮刀旋转一    刮刀下降     刮刀上升    刮刀旋转二    刮刀下降     刮刀上升     刮刀复位 ,刮料结束。
9、在进料、卸料时,操作人员不得离开岗位。进料时,主要观察机器的震动、出水、出料口的情况;卸料时,主要查看出料口有无堵塞,电机转速是否正常。
10、在机器正常运行时,如没有特殊情况,请不要按下紧急停止按钮,特别是高速运行时;如按下,设备所有工作都降停下。
四、自动运行(选用功能)
1、在手动正常后,将相关数据输入人机界面(选配件)。
2、运行过程中如发生异常,请切回手动运行,直到故障排除。
3、故障处理方法与手动相似。
4、运行中如发生振动过大,机器将自动停止,切回手动处理。
五、关机后检查
1、开盖一定要等离心机完全停止时,确认螺丝和搭钩均已卸下,料位探测限位开关指示灯亮时才可以打开,才可以按动开盖按钮,在机盖与转鼓成95度时,插入保险销。;如不亮请检查压缩空气压力,确保料位探测板不在探料位置,才能安全打开门盖。同样,关盖时探测板也需不在探料位置。
2、如要到机内工作,请在开好机盖后,按下紧急停止按钮。
3、离心机运行时速度较高,转动惯性较大,操作人员一定时刻注意安全,确保人员和设备安全。
4、下班前或视情况要对滤布进行清理和更换,清理出料斗、料探等上面的积料,清除出液口的积料。
5、要经常检查转鼓的焊缝、栏板、外壳的部件的腐蚀情况,有情况要及时汇报。

附:一般故障处理

序号故障现象处理方法
1机器不能运行1、 按刮刀复位和变频复位按钮,让刮刀复位,再试。
2、 如果不好,电工检查PLC输入端I3.0、I3.2灯应亮,输入其它灯应不亮。
3、 如果还不好,检查PLC有没有输出,如Q0.0~Q0.3有输出,检查变频器有无故障输出,如无,请重新输入参数。如有,此时故障灯0.5秒闪亮,请根据代码查找原因,特别是转鼓有没有堵转
2机器运行20秒钟后,
停止
1、 检查冷却油泵有没有工作
2、 如工作,请确认断油保护指针运动正常,再试
3、 此时,PLC对应的输入信号应该闪动
4、 如不工作,检查电控柜内对应的热继电器工作是否正常,如弹出,请检查电机
3料位探测1、 料位探测不起作用,拆开上料位探测器的四方型的盖子,检查,气动阀工作是否正常
2、 检查料位探测器内弹簧是否工作有效
3、 打开机盖,调整料位探测与转鼓的距离
4、 料位探测气缸工作压力在3公斤左右
5出料口漏母液1、 改变加料时转鼓的转速
2、 减小进料速度
6加料时,振动较大1、 尽量保持物料浓度一致
2、 用压缩空气或蒸汽充加料管时,应缓慢开启压缩空气
1、 降低转鼓转速
2、 主转鼓轴帽松动
3、 母液排不出,滤网或出液口堵
4、 过滤网损坏,更换滤网
5、 转鼓内有异物或异性物料,清除异物
7刮料时转鼓堵转1、按动刮刀复位按钮,再试
2、让机工降低刮刀旋转速度
8液压站1、 液压工作压力保持在60~80公斤之间
2、 液压油视工作情况,要定期检查,补充或更换
9压缩空气要定期排水、排油,进气压力要保证在5~6公斤
10故障指示常亮急停按钮被按下(控制柜一只、操作箱一只),顺时旋转拔出
闪亮润滑、液压电机热保护、变频故障,复位热继电器,按复位按钮
11振动指示常亮转速稳定
闪亮一、二级振动保护,按刮料速、清洗速、加料速、停止可复位振动报警

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