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  • 立式刮刀离心机操作规程
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立式刮刀全自动离心机操作规程

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详细描述Detailed description

一、作业原理
离心机首要作业原理是由动力发生离心力来实现固液分离,由进料、洗刷、排液等进程组成。

类别加料速分离速清洗速刮料速零速
速度 转/分9001000800900

立式刮刀离心机操作规程

二、开机前预备
1、翻开门盖,查看有没有螺丝松动,特别是主轴。
2、液压站油位应在油标温度计2/3以上,液压油标号YB-N46。
3、气控箱主压力作业压力应4㎏以上,防爆气动阀(加料阀、清洗阀)才干牢靠翻开,料位勘探气缸压力在2.5~4㎏。
三、开机
1、开机前请承认机盖现已闭合,一切螺丝已拧紧。
2、首要按动加料速按钮,在速度(速度从转速表读取)抵达后,按动加料速开/关,加料指示灯亮。
3、翻开进料阀,此时开端加料,在料满时,加料指示灯灭。
4、假如机器振荡较小,能够开别离速,假如振荡较大,开清洗速,并注意调查,如轰动严峻,请降到加料速。
5、依据别离物料的性质,必要时需充氮气维护,以防别离及刮猜中发作意外。
6、视生产工艺等状况,决定别离时间,别离完毕后,按刮料速按钮。
7、抵达刮料后,按卸料按钮。
8、刮料,刮刀旋转一    刮刀下降     刮刀上升    刮刀旋转二    刮刀下降     刮刀上升     刮刀复位 ,刮料完毕。
9、在进料、卸料时,操作人员不得脱离岗位。进料时,首要调查机器的轰动、出水、出料口的状况;卸料时,首要查看出料口有无阻塞,电机转速是否正常。
10、在机器正常运转时,如没有特殊状况,请不要按下紧迫中止按钮,特别是高速运转时;如按下,设备一切作业都降停下。

附:常见问题的处理

序号故障现象处理方法
1机器不能运行1、 按刮刀复位和变频复位按钮,让刮刀复位,再试。
2、 如果不好,电工检查PLC输入端I3.0、I3.2灯应亮,输入其它灯应不亮。
3、 如果还不好,检查PLC有没有输出,如Q0.0~Q0.3有输出,检查变频器有无故障输出,如无,请重新输入参数。如有,此时故障灯0.5秒闪亮,请根据代码查找原因,特别是转鼓有没有堵转
2机器运行20秒钟后,
停止
1、 检查冷却油泵有没有工作
2、 如工作,请确认断油保护指针运动正常,再试
3、 此时,PLC对应的输入信号应该闪动
4、 如不工作,检查电控柜内对应的热继电器工作是否正常,如弹出,请检查电机
3料位探测1、 料位探测不起作用,拆开上料位探测器的四方型的盖子,检查,气动阀工作是否正常
2、 检查料位探测器内弹簧是否工作有效
3、 打开机盖,调整料位探测与转鼓的距离
4、 料位探测气缸工作压力在3公斤左右
5出料口漏母液1、 改变加料时转鼓的转速
2、 减小进料速度
6加料时,振动较大1、 尽量保持物料浓度一致
2、 用压缩空气或蒸汽充加料管时,应缓慢开启压缩空气
1、 降低转鼓转速
2、 主转鼓轴帽松动
3、 母液排不出,滤网或出液口堵
4、 过滤网损坏,更换滤网
5、 转鼓内有异物或异性物料,清除异物
7刮料时转鼓堵转1、按动刮刀复位按钮,再试
2、让机工降低刮刀旋转速度
8液压站1、 液压工作压力保持在60~80公斤之间
2、 液压油视工作情况,要定期检查,补充或更换
9压缩空气要定期排水、排油,进气压力要保证在5~6公斤
10故障指示常亮急停按钮被按下(控制柜一只、操作箱一只),顺时旋转拔出
闪亮润滑、液压电机热保护、变频故障,复位热继电器,按复位按钮
11振动指示常亮转速稳定
闪亮一、二级振动保护,按刮料速、清洗速、加料速、停止可复位振动报警

四、主动运转(选用功用)
1、在手动正常后,将相关数据输入人机界面(选配件)。
2、运转过程中如发作反常,请切回手动运转,直到毛病扫除。
3、毛病处理方法与手动类似。
4、运转中如发作振荡过大,机器将主动中止,切回手动处理。
五、关机后查看
1、开盖必定要等离心机彻底中止时,承认螺丝和搭钩均已卸下,料位勘探限位开关指示灯亮时才干够翻开,才干够按动开盖按钮,在机盖与转鼓成95度时,刺进稳妥销。;如不亮请查看压缩空气压力,确保料位勘探板不在探料方位,才干安全翻开门盖。相同,关盖时勘探板也需不在探料方位。
2、如要到机内作业,请在开好机盖后,按下紧迫中止按钮。
3、离心机运转时速度较高,滚动惯性较大,操作人员必定时间注意安全,确保人员和设备安全。
4、下班前或视状况要对滤布进行清理和更换,清理出料斗、料探等上面的积料,铲除出液口的积料。
5、要经常查看转鼓的焊缝、栏板、外壳的部件的腐蚀状况,有状况要及时报告。

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